9SiCr-gelegeerd staal
![](/template/images/loader.gif)
- Shizhang Steel
- China
- 15-45 dagen
- 500 ton/maand
9SiCr-staal heeft goede smeedeigenschappen. Omdat het gemakkelijk te ontkolen is, moet 9SiCr-staal worden verwarmd in een oven met neutrale atmosfeer of beschermende atmosfeer. Door een hitteblus- en temperbehandeling toe te passen, kan een fijn getemperde sorbietstructuur worden verkregen, wat het proces vereenvoudigt, tijd en energie bespaart en zowel goede snijprestaties als een ideale structuur voor de warmtebehandeling van afval heeft. Het overeenkomstige handelsmerk van 9SiCr-staal in andere landen is DIN 1.2067, DIN 100Cr6, L3 staal.
Productnaam: BIJ DEEN DITHIJ---9SiCr
Soortgelijke staalsoorten:
VS | L3 |
Duits | DIN 1.2067, DIN 100Cr6 |
Japan | - |
Oostenrijk | - |
Zweden | 2092 |
China | 9SiCr |
Chemische samenstelling:
Standaard | C | En | MN | Cr | P | S | Met | In |
GB/T 1299-2000 | 0,85-0,95 | 1.20-1,60 | 0,30-0,60 | 0,95-1.25 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,25 | ≤0,30 |
Belangrijkste kenmerk:
9SiCr-staal heeft goede smeedeigenschappen. Omdat het gemakkelijk te ontkolen is, moet 9SiCr-staal worden verwarmd in een oven met neutrale atmosfeer of beschermende atmosfeer. Door het toepassen van een smeedwarmteblus- en ontlaatbehandeling kan een fijn getemperde sorbietstructuur worden verkregen, die het proces vereenvoudigt, tijd en energie bespaart en zowel goede snijprestaties als een ideale structuur voor de warmtebehandeling van afval heeft.
Typische applicatie:
9SiCr-staal voor meetgereedschappen en snijgereedschappen. Deze staalsoort wordt veel gebruikt in koudkopmatrijzen, koudwerkmatrijzen, diverse pons- en knipgereedschappen, fijne embossinggereedschappen, hoge slijtvastheid, kleine snijgereedschappen die niet gewelddadig snijden en vervormen, tandwielen ponsmatrijzen, aluminium koude extrusiematrijzen, enz.
Hittebehandeling:
Eén daarvan is het conventionele sferoïdiserende gloeiproces, waarbij het werkstuk tot 800°C wordt verwarmd°C tot 810°C, houdt het 2 tot 4 uur vast en koelt het dan langzaam af tot ongeveer 500°C°C.
De andere is het isothermische sferoïdiserende gloeiproces. Het werkstuk wordt verwarmd tot 800°C ~ 810°C, 2 tot 4 uur bewaard, snel afgekoeld tot 700°C°C tot 720°C, nog 4 tot 6 uur bewaard en vervolgens afgekoeld tot ongeveer 500°C°C., gegloeide hardheid lager dan of gelijk aan 229 HBS.
Maat beschikbaar:
Staven | Gedraaid | DiA1.5-200mm |
Zwart | Ja1.5-200mm | |
Flats | Gemalen | T:10-800W:210-1000 mm |
Zwart | T:10-800W:210-1000 mm |
Wij kunnen professioneel staal leveren volgens uw detailvereiste!