Staaloppervlakverschil tussen ruw geschild, gedraaid, slijpen, polijsten en precies getrokken
Het verschil tussen peeling,draaide, slijpen, polijsten en nauwkeurig getekend bij het proces van staaloppervlakverwerking is dat ze verschillend zijn wat betreft hun respectievelijke behandelmethoden, doeleinden en effecten.
Ruw Peegeleid: Peeling is de eerste stap van de staalverwerking, voornamelijk om de oxidehuid en onzuiverheden op het oppervlak van het staal te verwijderen, ter voorbereiding op de daaropvolgende verwerking. Dit proces wordt meestal mechanisch of chemisch uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het staal schoon is en vrij van obstakels die de daaropvolgende verwerking zouden belemmeren.
Gedraaid : De draaibank wordt gebruikt om het staal te bewerken en het oneffen deel van het staaloppervlak wordt verwijderd door te snijden, zodat het een bepaalde gladheid en maatnauwkeurigheid kan bereiken. Het belangrijkste doel van draaien is het verbeteren van de geometrische nauwkeurigheid en maatnauwkeurigheid van staal.
Gschuren: Slijpen is het bewerken van het stalen oppervlak door een schuurmiddel met een bepaalde deeltjesgrootte te gebruiken om het oneffen deel van het oppervlak te verwijderen, zodat het glad en vlak wordt. Slijpen wordt meestal gebruikt om dikkere oppervlaktedefecten of materialen met een hogere ruwheid te behandelen. Hoewel er na het slijpen lichte textuursporen op het oppervlak kunnen voorkomen, kan het oppervlakonregelmatigheden effectief elimineren en de oppervlaktekwaliteit van staal verbeteren.
Polishing: Polijsten is een meer geavanceerde oppervlaktebehandelingsmethode waarbij fijnere schuurmiddelen worden gebruikt om het stalen oppervlak te bewerken om een hogere oppervlakteafwerking te bereiken. Door te polijsten kan niet alleen het oneffen deel van het oppervlak worden verwijderd, maar kan het stalen oppervlak ook een spiegelachtige glans krijgen. Polijsten wordt vooral gebruikt voor het behandelen van zeer dunne oppervlaktedefecten of materialen die een extreem hoge glans vereisen.